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유럽 ​​최고의 하드웨어 및 건축 자재 무역 박람회 중 하나인 Eisenwarenmesse 2026이 2026년 3월 10일부터 13일까지 쾰른에서 개최됩니다. 많은 기대를 모으고 있는 이 행사에는 글로벌 업계 리더, 혁신가, 전문가들이 최첨단 하드웨어 솔루션을 선보이는 역동적인 쇼케이스에 한자리에 모입니다. 독일의 문화 및 경제 중심지인 쾰른은 산업 발전의 중심 무대로서의 역할을 다시 한 번 입증했습니다. 50개국 이상에서 1,200개 이상의 전시업체가 참가하는 이번 박람회에서는 도어 피팅, 잠금 장치, 경첩, 패스너 및 스마트 하드웨어 시스템 분야의 혁신을 강조할 것입니다. 방문객들은 건설과 보안의 미래를 만들어가는 지속 가능한 소재, 자동 잠금 기술, 친환경 생산 방법을 살펴볼 수 있습니다. Eisenwarenmesse 2026의 주요 초점은 스마트 홈 통합의 혁신입니다. 전시업체는 디지털 생태계와 원활하게 연결되어 향상된 편의성, 안전성, 에너지 효율성을 제공하는 하드웨어를 선보일 예정입니다. 앱으로 제어되는 잠금 장치부터 생체 인식 액세스 시스템까지, 이번 박람회에서는 전통적인 하드웨어가 현대 생활의 지능형 구성 요소로 어떻게 진화하는지 보여줄 것입니다. 교육 세미나, 라이브 시연, 네트워킹 이벤트를 통해 경험이 더욱 풍부해질 것입니다. 업계 전문가들은 순환 경제 관행, 제조 부문의 디지털화, 제품 표준에 영향을 미치는 규제 변화 등의 동향에 대해 논의합니다. 건축가, 건축업자, 소매업체 및 디자이너에게 Eisenwarenmesse 2026은 신제품, 파트너십 및 시장 통찰력에 대한 탁월한 액세스를 제공합니다. 참석자들은 하드웨어 부문을 발전시키는 대담한 아이디어와 실용적인 솔루션에서 영감을 받아 떠날 것입니다. 달력에 표시하세요: 2026년 3월 10~13일, Messe Köln. 최신 혁신 기술을 소싱하든 미래 트렌드를 탐색하든 하드웨어 및 건축 기술에 관련된 모든 사람이 꼭 참석해야 하는 이벤트입니다. 하드웨어의 미래가 쾰른에서 공개되는 Eisenwarenmesse 2026에서 창의력, 품질, 발전을 보여주는 최고의 쇼케이스를 놓치지 마세요.

3부로 구성된 이 블로그 게시물 시리즈의 첫 번째 기사는 에너지 사용 제품(EuP)뿐만 아니라 에너지 효율 및 다양한 에너지 관련 제품(ErP)과 관련된 유럽 지침 및 규정의 단기 역사를 다루었습니다. Kioto 2005년부터 이 과정은 많은 에너지 관련 제품(가장 최근의 광원 제품)에 대해 새로운 종류의 규정이 적용되는 상황으로 진행되었습니다. 2021년 9월 1일부터 공식적으로 EPREL(유럽 에너지 라벨링 제품 등록소) 데이터베이스에 광원을 삽입하는 것이 가능해졌습니다. 기술적인 삽입 과정에서 그리고 어떤 구성 요소가 광원이고 어떤 구성 요소가 아닌지를 결정하는 과정에서 몇 가지 문제가 발생했습니다. '광원'이라는 용어는 광원 및 별도의 제어 장치에 대한 에코디자인 요구 사항을 규정하는 유럽 위원회 규정 EU 2019/2020(단일 조명 규정, SLR)에 정의되어 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 광원을 분류하는 방법과 이러한 분류가 각 경우에 무엇을 의미하는지 알아볼 수 있습니다.광원 분류 - 광원은 제거 가능합니까, 아니면 제거 가능합니까?나는 이 시리즈의 이전 블로그 게시물에서 '포함 제품', '광원' 및 '별도의 제어 장치'라는 용어를 간략하게 제시했습니다. SLR에서는 등기구/고정물을 포함하는 제품이라고 부를 수 있도록 광원과 별도의 제어 장치를 제거할 수 있어야 합니다. 제거할 수 없는 경우 전체 조명기구 자체를 광원으로 간주해야 합니다. 여기서 분류가 시작됩니다. 이번 포스팅에서는 광원에 집중하겠습니다. 가장 쉬운 경우는 광원이 없는 포함 제품입니다. 해당 없음(광원이 포함되지 않은 빈 등기구 본체일 뿐입니다). 두 번째로 쉬운 경우는 소매점에서 구입할 수 있는 LED 램프입니다. 그러면 제품이 포함되어 있지 않고 광원만 포함되어 있습니다. 매장 판매 패키지에는 에너지 라벨과 SLR 규정에 정의된 기타 정보가 포함되어야 합니다. 또한 램프 정보를 EPREL 데이터베이스에 추가해야 합니다. 그러면 함유 제품에 광원이 포함되어 있는 경우를 살펴보겠습니다. 첫 번째 질문은 광원 자체가 제거 가능하다는 것입니다. 그렇다면 Ecodesign/SLR 규정에 정의된 광원 요구 사항을 충족해야 합니다. 광원을 파손하지 않고 광원을 포함된 제품에서 제거할 수 있으면 충분합니다. 이 경우 포함된 제품은 여전히 ​​열화될 수 있지만 광원은 열화되지 않습니다. 그러면 다음 경우가 있습니다. 광원을 파손하지 않고 제거할 수 없는 경우 전체 조명 기구가 광원으로 간주됩니다. 포함된 제품의 판매 패키지에는 에너지 라벨과 SLR 규정에 정의된 기타 정보가 포함되어야 합니다. 그렇다면 핵심은 광원을 분리할 수 있느냐 없느냐 하는 점이다. 광원을 교체할 수 있는지 여부에 대한 질문은 소비자인 최종 사용자인 귀하 또는 나 외에는 관련이 없습니다. 공급업체(또는 제조업체)는 기술 담당자에게 광원을 교체할 수 없는 이유를 알려야 합니다. 이 기술 문서에는 "이 제품에는 에너지 효율 등급이 X인 광원이 포함되어 있습니다"라는 정보도 포함되어야 합니다. X는 새로운 에너지 효율 분류에서 A부터 G까지 다양할 수 있습니다. 에너지 효율 등급과 함께 광원 정보는 EPREL 데이터베이스에서 찾아야 합니다.SLR/ECODESIGN 규정에 정의된 요구 사항SLR/Ecodesign 규정에는 몇 가지 요구 사항이 정의되어 있습니다. 이것들은 다음과 같습니다: 에너지 효율 요구 사항 기능적 요구사항 정보 요구사항(표시)에너지 효율 요구 사항우선, 에너지 효율성 요구 사항에서는 광원의 전력 소비가 2019/2020 SLR 규정에서 다양한 광원에 대해 정의된 Pon,max(W)를 초과할 수 없도록 요구합니다. Pon,max는 많은 매개변수에 따라 달라지며, 그 중 일부는 실제 측정 가능한 값이고 일부는 계산 값 또는 요인/승수입니다. 계산 값은 현실 세계를 다소 "느슨하게" 기반으로 합니다. 예를 들어 적분구에서 LED 보드/모듈을 측정하고 광원이 무방향성 광원(NDLS)으로 정의된 경우 구에서 측정하는 모든 루멘을 유용한 광속(SLR 규정에 정의된 용어)으로 사용할 수 있습니다. 방향성 광원(DLS)이 있는 경우 규정에 따라 이 방향성 광원에 사용할 수 있는 빛의 부분이 정의됩니다. 일반적으로 DLS 광원에 대한 측정은 모든 광선을 모아 광섬유를 통해 분광계에 통합하는 적분구와 달리 다양한 각도에서 빛의 강도를 측정할 수 있는 각도계를 사용하여 수행하는 것이 좋습니다. 이는 다음 방정식에 따라 에너지 등급을 정의하기 때문에 본질적으로 EPREL 에너지 등급 정보와 관련됩니다. hTM = (퓨즈/폰) x FTM 여기서 hTM은 총 주전원 효율이고 Fuse 및 Pon은 광원에서 측정된 LED 매개변수(측정된 LED 보드, COB LED 또는 기타 광원의 유용한 광속 및 전력 소비)이며 FTM은 주 광원(MLS, 예: AC LED)의 경우 1.00, 비주전원 광원(NMLS, 예: 작동을 위해 별도의 제어 장치가 필요한 LED 보드)의 경우 0.926인 승수입니다. 업데이트된 측정 소프트웨어는 소프트웨어에서 처음으로 광원이 NDLS인지 DLS인지, NMLS인지 MLS 광원인지를 선택할 때 hTM 값을 직접 계산할 수 있습니다. 따라서 분광계는 먼저 광속과 전력 소비를 측정하고 LED 발광 효율을 계산한 다음 광원에 대한 올바른 승수를 사용하여 에너지 등급을 정의하는 총 주전원 효율을 계산합니다. 예를 들어, 별도의 제어 장치가 있는 LED 보드의 경우 이 승수는 0.926입니다(이전 단락 참조). 그런 다음 모든 공개 정보를 입력하여 EPREL 데이터베이스에 LED 광원을 추가할 수 있으며, EPREL 데이터베이스는 광원에 대한 최종 에너지 라벨을 생성합니다. 시장 감시를 위해서는 모든 사람에게 공개되지 않는 다른 기술 정보도 추가해야 합니다.기능적 요구 사항그런 다음 기능적 요구 사항이 있습니다. 여기에는 사용된 제어 장치(우리의 경우 LED 드라이버)에 따라 달라지는 많은 매개변수가 포함됩니다. CRI 지수 ≥80(실외 및 산업용 응용 분야는 예외) 역률 cosf(사용된 제어 장치에 따라 특정 한계) 루멘 유지 계수(LED 및 OLED 광원) à시간 단위 L70B50 값 기준 생존율(LED 및 OLED 광원) à 루멘 유지율과 관련됨 색상 일관성(LED 및 OLED) à MacAdam 6단계 이하이어야 합니다. 깜박임 PstLM(LED 및 OLED), 제어 장치에 따라 다름 à PstLM≤1.0 스트로보스코프 효과(LED 및 OLED), 제어 장치에 따라 다름 à SVM 값≤0.4 두 개의 마지막 값은 완전 부하 조건에서 정의됩니다.정보 요구사항(표시)마지막으로 정보(표시) 요구사항이 있습니다. 광원 자체의 표면(패키지 마킹 아님): 유효 광속(lm) CCT/상관색온도(K) 지향성 광원(DLS)의 경우 방사 각도(°)도 광원의 크기에 따라 우선 순위는 1) 광속, 2) CCT, 3) 방사 각도입니다. 포장 정보: POS(Point-of-Sale)를 통해 독립된 포장(포함된 제품은 아님)으로 별도로 판매되는 모든 광원에는 포장 정보와 관련된 몇 가지 요구 사항이 있습니다. 이들 중 일부는 아래에 언급되어 있습니다. 3개 모두를 위한 공간이 있다는 점을 고려하여 첫 번째 3개도 광원 표면에 표시해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 유효 광속(lm) CCT/상관색온도(K) 지향성 광원(DLS)의 경우 방사 각도(°) 전기 인터페이스 세부정보 L70B50 수명(시간) 온모드 전원(Pon) 대기전력(Psb) 네트워크 대기전력(Pnet) CRI/연색성 지수 CRI<80인 경우 표시(참고: 애플리케이션에서 이를 허용해야 함) 광원이 비표준 조건에 맞게 설계되었는지 여부 표시 조광이 허용되지 않거나 특정 조광기로만 실현될 수 있는 경우 경고 표시 광원에 수은이 포함된 경우 경고 표시 텍스트 대신 그래프, 그림, 기호 등의 형태로 정보를 제공할 수도 있습니다. 이 정보 외에도 포장에는 에너지 라벨이 표시되어야 합니다. 광원이 제품 포함의 일부로 판매되는 경우(그리고 광원을 제거할 수 있는 경우) 요구 사항이 다릅니다. 이 경우, 함유된 제품 포장에는 에너지 라벨을 부착할 수 없습니다. 포장에는 다음 사항이 표시되어야 합니다. 광원 교체 가능 여부에 대한 정보는 포장(최종 사용자 판매의 경우) 또는 무료 액세스 웹사이트에 표시되어야 합니다. 전문가만이 광원을 교체할 수 있는지에 대한 정보 텍스트 대신 그래프, 그림, 기호 등의 형태로 정보를 제공할 수도 있습니다.결론이 블로그 게시물 시리즈의 세 번째이자 마지막 기사에서는 이러한 규정이 전체 조명 산업에 미칠 수 있는 영향에 중점을 둡니다. 보시다시피, 많은 매개변수는 광원과 함께 사용되는 드라이버/제어 장치에 따라 달라집니다. 이것이 진정한 친환경 설계 함유 제품을 만들기 위한 구성 요소(광원 및/또는 제어 장치) 선택에 어떤 영향을 미치는지에 대해서는 이 시리즈의 마지막 부분에서 논의하겠습니다.

전기 핸드 드릴은 편리하고 운반하기 쉬운 소형 드릴링 도구이며 작은 모터, 제어 스위치, 드릴 척 및 드릴 비트로 구성됩니다. 이 일을 잘 활용하기 위해서는 운영 표준을 이해할 필요가 없으며, 사용을 이해하고, 문제에주의를 기울이고, 과실 운영이 손실을 구성하는 것이 필요합니다. 1. 전기 드릴의 쉘은 유지 보수를 위해 중립선에 접지되거나 연결됩니다. 2. 전선의 와이어는 와이어가 무차별 적으로 손상되거나 절단되는 것을 방지하기 위해 잘 유지되어야합니다. 와이어를 오일이나 물로 끌 수 없으므로 와이어를 부식시킵니다. 3. 고무 장갑과 고무 신발을 사용할 때 착용하십시오. 습한 지역에서 작업 할 때는 고무 패드 나 단조로운 목재 보드에 서서 감전을 방지하십시오. 4. 작동 중에 전기 드릴 누출, 진전, 고열 또는 비정상 소음이 발견되면 계속 작동하고 전기 기술자를 찾아 검사하고 수리해야합니다. 5. 전기 드릴이 연속적으로 굴러 가지 않으면 드릴 비트를 내리거나 변경할 수 없습니다. 휴식을 취하거나 직장을 떠날 때 전원 공급 장치를 차단해야합니다. 6. 콘크리트와 벽돌 벽을 뚫는 데 사용될 수 없습니다. 그렇지 않으면 모터에 과부하가 걸리고 모터를 태우는 것은 매우 간단합니다. 핵심은 모터의 충격 조직 부족과 낮은 베어링 용량에 있습니다.

1. 선택 기준. 다른 시추 직경과 관련하여 적절한 전기 드릴 표준을 최대한 많이 선택해야합니다. 2. 전압이 일치해야한다는주의를 기울이십시오. 전원 공급 장치와 연결할 때 전원 공급 장치 전압이 전기 드릴의 정격 전압과 일치하는지 여부에주의하십시오. 3. 가장자리 저항을 점검하십시오. 오랫동안 필요하지 않은 전기 드릴 또는 새로운 전기 드릴의 경우 500V 절연 저항계를 사용하여 사용하기 전에 권선과 케이싱 사이의 절연 저항을 측정하십시오. 저항은 0.5MF 이상이어야하며, 그렇지 않으면 단조로 처리되어야합니다. 4. 드릴링. 사용 된 드릴 비트는 날카 롭고 드릴링시 너무 많은 힘을 사용하지 않으며 전기 드릴에 과부하가 걸립니다. 속도가 갑자기 떨어지면. 드릴이 갑자기 멈출 때 전원 공급 장치를 차단해야한다고 가정합니다. 5. 보호 단열재가 있어야합니다. 접지 와이어가 사용하기 전에 우수한 지 확인하십시오. 6. 공회 테스트. 전기 드릴이 정상적으로 작동하는지 확인하기 전에 1 분 동안 유휴해야합니다. 3 상 전기 드릴의 시험 회전 중에 드릴 샤프트의 회전 방향이 정상인지 확인해야합니다. 회전이 정확하지 않은 경우 전기 드릴의 2 상 전기 와이어를 임의로 교체하여 회전 방향을 변경할 수 있습니다. 7. 정제 된 방향. 전기 드릴을 움직일 때 전기 드릴의 손잡이를 누릅니다. 전기 드릴을 움직이기 위해 전원 코드를 지연시키지 마십시오. 전원 코드가 긁히거나 파손됩니다. 8. 전기 드릴은 사용 후 부드럽게 처리해야합니다. 영향을 받음으로써 쉘 또는 기타 부품을 손상시킵니다.

전기 드릴은 전기 핸드 드릴, 타악기 훈련 및 해머 드릴 (전기 망치)의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 1. 핸드 드릴 : 전력이 낮고 목재 시추 및 전기 스크루 드라이버로 사용할 수 있습니다. 가치가 많지 않으므로 구매는 권장되지 않습니다. 2. 타악기 훈련 : 나무, 철 및 벽돌을 뚫을 수는 있지만 콘크리트를 뚫을 수는 없습니다. 일부 타악기 훈련은 콘크리트를 뚫을 수 있음을 나타냅니다. 실현 가능하지는 않지만 얇은 외부 벽돌로 타일과 콘크리트를 뚫는 방법은 없습니다. 수상한. 3. 해머 드릴 (Electric Hammer) : 데이터의 구멍을 뚫는 데 사용할 수 있습니다. 그에 따라 기능도 증가했습니다. 선택 방법에 대한 자세한 내용은 해당 응용 프로그램 및 요구 사항의 범위에 문의하십시오.

실내 천장을 예로 들어, 타악기 훈련으로 구멍을 뚫는 데 많은 노력이 필요합니다. 나는 그것을 사용하여 천장에 구멍을 뚫어 조명을 설치했습니다. 결과적으로 조명이 설치되지 않으면 몇 개의 드릴 비트가 떨어졌습니다. 그러나 나는 그들을 벽에 부딪히는 데 사용했습니다. 이런 종류의 상황은 발생하지 않으므로 타악기 드릴은 가족의 일반적인 사용에 적합하지만 시추 직원의 경우 해머 드릴을 사용해야합니다. 벽을 때리면 해머 드릴이 타악기 드릴보다 낫습니다. 핵심은 둘의 구조와 작업 원리가 다르다는 것입니다. 나는 그것을 설명하기 위해 전문 용어와 용어를 인용하지 않을 것입니다. TX는 이것에 관심이 없으므로 간단하게 사용합니다. 단어로 표현하기 위해, 충격 드릴은 해머 드릴을 사용하는 동안 회전하기 위해 지속적인 힘을 적용해야하며, 해머 드릴을 사용할 때는 처음에 약간의 힘을 가해 드릴이 활발하게 앞으로 나아가도록해야합니다.

1. 전기 드릴 비트 크기 선택. 가정용 전기 드릴 비트의 크기는 일반적으로 20mm입니다. 그러나 세부 사항은 자신의 상황에 따라 다릅니다. 2. 전기 드릴의 추가 함수 선택 : 동일한 유형, 예를 들어, r이있는 유형은 드릴이 앞으로 회전 할 수 있음을 나타내며, 앞으로 회전이 불가능할 때 회전으로 변환 할 수 있다는 장점이 있습니다. 유형에는 전기 드릴을 속도로 조정할 수 있음을 보여줍니다. 고속이 필요하지 않은 경우 저속으로 조정할 수 있습니다. 물론 기능이 많을수록 가격이 상승 할 것입니다.

충격 핸드 드릴은 주로 로터리 절단을 기반으로하며, 충격을 생성하기 위해 작업자의 추력에 의존하는 충격 메커니즘이있는 전기 공구를 가지고 있습니다. 벽돌, 콘크리트 및 기타 재료 시추에 적합합니다. 다음과 같은 질문은 충격 핸드 드릴의 정확한 사용 및 보호에서주의를 기울여야합니다. (1) 작동하기 전에 전원 공급 장치가 380V 전원 공급 장치에 대한 잘못된 연결을 줄이기 위해 전기 도구의 관례 추가 220V 전압과 일치하는지 확인하십시오. (2) 충격 드릴을 사용하기 전에 신체 보호, 보조 손잡이 및 통치자를 조심스럽게 점검하고 기계에 느슨한 나사가 있는지 확인하십시오. (3) 타악기 전기 드릴은 데이터 요청에 따라 합금강 타악기 드릴 비트 또는 φ6-25mm 사이의 허용 크기의 일반 목적 드릴 비트에 설치됩니다. 스케일을 초과하는 드릴 비트를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. (4) 충격 드릴의 와이어는 잘 보호되어야합니다. 전선을 바닥으로 끌어 가서 손상을 줄이고 절단하고 와이어의 드래그를 오일과 물로 줄여서 와이어를 부식시키는 것은 금지되어 있습니다.

(1) 전기 기사는 충격 드릴의 탄소 브러시를 정기적으로 교체하고 장력 스프링 압력을 점검합니다. (2) 충격 드릴과 깨끗하고 먼지의 전신을 보호하여 충격 드릴이 부드럽게 회전 할 수 있습니다. (3) 직원은 정기적으로 전기 드릴 부분이 손상되었는지 확인하고 중증적이고 사용할 수없는 부품을 제 시간에 교체합니다. (4) 작업 중에 신체에서 잃어버린 몸의 나사 속도를 적시에 보충합니다. (5) 변속기 부품의 베어링, 기어 및 냉각 팬 블레이드를 정기적으로 점검하고 회전 부품에 윤활유를 추가하여 전기 드릴의 서비스 수명을 연장합니다. (6) 사용이 완료된 후, 전기 드릴은 도구 창고로 반환하여 안전 유지를 위해 도구 창고로 반환해야합니다. 개인 재료 캐비닛의 밤새 저장을 줄입니다.

가장 일반적인 전동 공구는 전기 드릴, 전기 분쇄기, 전기 렌치 및 전기 스크루 드라이버, 전기 망치 및 충격 드릴, 콘크리트 진동기 및 전기 유료입니다. 전기 드릴 사양은 4, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 23, 25, 32, 49mm 등입니다. 숫자는 390n/mm의 인장 강도가있는 강철에 드릴 드릴 비트의 직경을 나타냅니다. 비철 금속, 플라스틱 및 기타 재료의 경우 드릴링 직경은 원래 사양보다 30-50% 더 클 수 있으며 연마기가 장착되어 있습니다. 전기 렌치 및 전기 드라이버 스레드 커플 링을로드 및 언로드하기 위해. 전기 렌치의 변속기 배열은 행성 기어와 볼 나선형 그루브 충격 배열로 구성됩니다. 사양은 M8, M12, M16, M20, M24, M30 등입니다. 전기 드라이버는 클러치 전송 배열 또는 기어 변속기 배열을 선택하고 사양은 M1, M2, M3, M4, M6 등입니다. 전기 망치 및 충격 드릴 시추, 홈 링 및 거친 콘크리트, 벽돌 벽 및 건물 부품에 사용됩니다. 팽창 볼트 사용과 관련하여 다양한 파이프 라인, 공작 기계 및 장비의 속도와 품질을 발전시킬 수 있습니다. 전기 해머의 충격 원리는 피스톤의 움직임에 의해 충격 전력을 생성하는 것입니다. 충격 드릴의 충격 원리는 기어가 충격 전력을 생성하기 위해 실행되므로 전기 해머의 영향력이 크게 큰 것입니다. 콘크리트 진동기 콘크리트 기초와 철근 콘크리트 성분을 쏟아 부을 때 콘크리트를 탬핑하는 데 사용되어 공기 구멍과 전진 강도를 줄입니다. 한편, 전기 직접 결합 진동기의 고주파 교란 전력은 150Hz 또는 200Hz 중간 주파수 전원 공급 장치로 구동되는 모터의 회전에 의해 형성됩니다. 전기 행성 나무 또는 나무 구조 부품을 계획하는 데 사용됩니다. 벤치에 설치할 때 작은 테이블 플래너로도 사용할 수 있습니다. 전기 평면의 나이프 샤프트는 벨트를 통한 모터 샤프트에 의해 구동됩니다. 그라인더 일반적으로 연삭 헤드 머신으로 알려져 있습니다. 전기 분쇄기; 전기 분쇄기, 그라인딩 휠 또는 디스크로 샌딩하기위한 전기 도구.

1. 윤활에주의하십시오 오일을 채우기 전에 기계의 전원 스위치를 끄고 전원 소켓에서 전원 플러그를 뽑으십시오. 대형 전기 픽 (예 : Z1G-65)에는 연료 탱크가 장착되어 있으므로 오일을 보충하지 않더라도 일일 작업 시간이 3 ~ 4 시간 인 경우 약 20 일 동안 지속적으로 사용할 수 있습니다. 전기 픽을 사용하기 전에 다음 방법에 따라 오일을 추가하거나 망치가 약한 시간에 오일을 추가해야합니다. 드릴링 리그가 세워지면 오일 게이지의 시력 창을 통해 오일을 볼 수없는 경우 (40# 윤활유를 사용할 수 있음) 오일을 제 시간에 추가하십시오. 급유하기 전에 부착 된 렌치를 사용하여 오일 게이지를 제거하고 그 아래에 고무 씰을 잃어 버리십시오. 오일 레벨이 매일 점검되어 오일 레벨이 있는지 확인해야합니다. 작은 전기 픽 (예 : Z1G-0810)은 전기 해머의 모양과 동일하며 30 그램 대신 30 그램의 윤활유로 채워져 있어야합니다. 더 추가하면 전체 기계가 심각하게 실패합니다. 덜 추가하면 전체 기계가 가열되어 부품을 태울 수 있습니다. 자동차 윤활유, 자전거 체인 오일 또는 기타 윤활유를 우연히 사용하지 마십시오. 2. 브러시를 확인하십시오. 모터 브러시는 소모품입니다. 일단 마모되면 모터가 오작동 할 수 있습니다. 셀프 스톱 브러시를 사용하면 모터가 자동으로 회전을 중지합니다. 브러시는 브러시 홀더에서 자유롭게 미끄러질 수 있도록 항상 깨끗하게 유지해야합니다. 3. 모터 유지 모터의 권선은 전기 픽의 핵심입니다. 존재와 기름이나 물에 의해 젖은 지 여부를 신중하게 점검해야합니다. 이로부터 전기 픽에 많은 성능 이점이 있지만, 사용을위한 예방 조치에주의를 기울일 수 없다면, 그 기능은 재생되지 않으며, 작업 과정에 도움이되지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 전기 픽을 사용할 때 올바른 작동 사양에 따라 수행해야합니다.

체인과 가이드 플레이트 사이에 너무 빡빡하지 마십시오. 전기 체인 톱이 작동하는 경우, 가이드 플레이트와 체인을 유지하기 위해 윤활유를 10 분 동안 바르십시오. 동시에, 전기 체인 톱의 가변 상자는 1 년 전 노란 글리세린이어야하며, 모터의 탄소 브러시는 약 반년에 자주 교체해야합니다. 수술 전에 명심해야 할 사항 : 1. 일할 때 신발을 착용하십시오. 2. 작업 중에 비만, 열린 옷과 반바지, 유대, 팔찌, 발레 등과 같은 액세서리를 착용 할 수 없습니다. 3. 톱 체인, 가이드 플레이트, 스프로킷 및 기타 구성 요소의 마모 정도와 톱 체인의 장력을 조심스럽게 점검하고 조정하고 교체하십시오. 4. 전원 체인 톱의 스위치, 전원 커넥터가 단단히 연결되어 있는지, 케이블 레이어가 마모되는지 여부를 확인하십시오. 5. 작업 환경을 점검하고 돌, 금속 물체, 가지 및 기타 소실을 줄입니다. 6. 작동 전에 대피 채널을 선택하십시오.

1. 가공 된 원래 스트립이 컨베이어에서 1.5m 이내 인 경우 작동이 허용되지 않습니다. 2. 전원을 켜기 전에 전기 체인 톱 스위치를 끄면 우발적 인 시작을 줄입니다. 3. 전기 체인을 시작하여 1 분 동안 유휴 상태로 시작하여 목재를 만들기 위해 작업이 정상인지 확인하십시오. 4. 발사 또는 작동 할 때 손과 발은 회전 부품, 특히 체인의 상단 및 하단에 접근해서는 안됩니다. 5. 퓨즈가 날아 가거나 릴레이가 트립되는시기를 확인하십시오. 6. 라인로드 작업이 허용되지 않으며 고용량 퓨즈를 연결할 수 없습니다. 7. 양손으로 전기 체인 톱을 작동시킵니다. 8. 작동 중에 견고하고 원래 스트립이나 통나무 아래에 서 있거나 텀블링 될 수있는 원래 스트립 또는 로그에서 작동하지 마십시오. 9. 톱의 단점이 있으면 보조 직원에게 특별한주의를 기울여야합니다. 10. 작동 중에 Sawn 목재 조직을 윤활하고 식 힙니다. 11. 원래 칼날이 톱니제되면 나무의 의도에주의를 기울이고 톱을 마친 후 전기 체인을 들어 올리십시오. 12. 전송시 전기 체인 톱의 스위치를 끄고 전송 중에 실행되지 않습니다.

(1) 모터; 자체 환기 된 단일 상 시리즈 모터입니다. 고정자 및 전기 전도체는 특별히 처리 된 폴리 에스테르 에나멜 둥근 구리 와이어로 만들어졌습니다. 배선은 뛰어난 구조 인 터치를 선택합니다. 정류자는 사다리꼴 구리 막대로 만들어졌으며, 열 세트 플라스틱과 운모 시트를 매체로 제공합니다. 전기 샤프트와 철 코어 사이에 열 세팅 엔지니어링 플라스틱이 압축됩니다. 6, 10, 13mm 전기 드릴의 케이스 및 핸들 커버는 열가소성 엔지니어링 플라스틱으로 만들어집니다. 19, 23mm 전기 드릴에는 알루미늄 쉘에 플라스틱 부싱이 장착되어 2 층 구조를 형성합니다. . (2) 스위치 : 핸드 펀칭 애자일 차단 및 자체 잠금 장비가있는 전기 드릴 스위치가 선택됩니다. (3) 커패시터 : 정전 방지 전기 드릴의 손잡이에 커패시터가 설치되어 전기 및 TV에 대한 사물의 교란을 억제 할 수 있습니다. (4) 기어 박스 : 케이스 쉘은 원래 공장에서 만든 다이 캐스트 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 기어는 수정 된 기어이며 고주파 열 처리 후에는 착용하기가 쉽지 않습니다. (5) 전원 코드 및 플러그 : 3 와이어 플러그가있는 3 코어 유연한 코드를 선택하십시오. 전원 코드의 한쪽 끝에는 코드를 보호하기 위해 케이싱 외부에 칼집이 장착되고 다른 쪽 끝은 플러그 홀더에 연결된 다음 플라스틱 (고무)으로 눌러 비 디테일 전원 플러그로 만듭니다. (6) 드릴 척 : 6, 10, 13mm의 턱 드릴 척 (또는 스레드 드릴 척)을 선택하십시오. 3 턱 드릴 척을 사용할 때는 먼저 드릴 척의 내부 구멍과 드릴 샤프트의 표면을 줄입니다. 금지 된 물체. 그런 다음 사용하려면 샤프트에 척 드릴을 설치하십시오.

전기 공구는 모터 또는 전자석으로 구동되는 휴대용 또는 탈착식 기계화 도구입니다. 전기 공구는 편리하고 운영하기 쉽고 다재다능한 특성을 가지고있어 노동 강도를 크게 줄이고 작업 효율성을 높이며 수동 작동 기계화를 완료 할 수 있습니다. 따라서 건축, 가정 장식, 자동차, 기계, 전기, 다리, 원예 및 기타 분야에 사용됩니다. 그리고 많은 사람들이 가족에 들어갑니다. 전기 공구의 특성은 광 구조, 작은 크기, 경량, 진동이 낮은 진동, 저음, 제어 및 작동하기 쉽고 사용하기 쉽고 안정적이며 내구성이 있습니다. 바람 중심, 저렴한 비용보다 효율적이며 제어하기 쉽습니다.

1. 필요에 따라 가구 사용이나 사용을 구별하십시오. 대부분의 전기 도구는 인력 계획에 관한 것이며 구매할 때 일반 가구 사용과 구별되어야합니다. 일반적으로 가구에 사용되는 도구는 전력 측면에서 일반 가계 도구와 다릅니다. 일반 가구에 사용되는 도구는 비교적 작은 엔지니어링과 비교적 작은 워크로드를 가지므로 도구의 입력 전력이 크지 않아도됩니다. 2. 공구의 외부 포장은 명확하게 묘사되어야하며 손상되지 않아야합니다. 플라스틱 상자는 안정적이어야합니다. 플라스틱 상자를 열는 데 사용되는 버클은 강력하고 내구성이 있어야합니다. 3. 도구의 모양은 색상이 균일해야하며 플라스틱 부품 표면에 흠집이나 범프가 없어야하며, 쉘 부품 사이의 장치 오정렬은 ≤0.5mm이고, 알루미늄 주조 코팅은 윤활되고 아름답고 전체 기계의 표면에 스테인이 없어야합니다. 손으로 잡을 때 스위치의 손잡이가 평평해야합니다. 케이블의 길이는 일반적으로 2 미터 이상이어야합니다. 4. 손으로 도구를 잡고 전원을 켜고 스위치를 반복해서 작동하여 도구를 다시 시작하고 스위치의 온 오프 기능이 신뢰할 수 있는지 확인하십시오. TV에 이상이 있는지 확인하고 현장의 형광등이 있는지 확인하십시오. 도구에 유용한 무선 교반기가 장착되어 있는지 여부를 인정하기 위해. 전력을 전력으로 사용하는 시추 도구. 전동 공구의 기존 제품이며 수요 전동 공구의 제품이기도합니다. 전기 공구의 연간 생산 및 판매는 35%를 차지합니다. 보고서에 따르면, 향후 10 년에서 15 년 동안 전기 공구의 세계 판매량은 연간 5%로 증가 할 것입니다. 전기 공구는 일종의 "저가 소모품"입니다. 유럽과 미국에서 전기 도구는 일종의 사물뿐만 아니라 선물로도 사용되며 서로에게 선물로 바뀌므로 시장 개발이 커집니다.

전기 기술자가 사용하는 핸드 헬드 전기 도구는 가혹한 환경에서 사용되며, 사용 중 지속적인 움직임, 높은 진동 및 높은 노이즈가 필요합니다. 전원 코드는 지연, 저항 또는 기계적 반죽과 같은 외부 힘에 의해 쉽게 손상되어 손상되어 개인 전기 충격이 발생합니다. 사고를 줄이려면 핸드 헬드 전기 도구를 정확하게 사용해야합니다. 1. 사용하기 전에 신중하게 검사해야하며, 외관이 손상되지 않으며, 스위칭 동작이 방해받지 않으며 전력 리드 및 전기 장치의 쉘이 방해받지 않습니다. 500V Megohmmeter를 사용하여 권선과 하우징 사이의 저항을 측정하고 저항 값은 0.5 Megohm 이상이어야합니다. 저항 값은 첨부 된 테이블을 참조하십시오. 2. 금속 쉘의 핸드 헬드 전기 공구의 유지 보수 접지 와이어. 전력 리드는 멀티 코어 소프트 고무 피복 케이블이며 접지 유지 보수 와이어의 양쪽 끝을 단단히 연결해야합니다. 3. 핸드 헬드 전기 사물은 풀 타임 직원이 지식을 가지고 사용해야합니다. 관련 운영 절차는 운영 중에 엄격하게 따라야합니다. 4. 사용하기 전에 전기 유지 보수 장비 및 기계 유지 보수 장비를 점검하십시오. 사용은 정상이어야합니다. 또한 스크롤의 일부는 잼이 없습니다. 5. 클래스 I 핸드 헬드 전기 제품을 사용할 때 사용자는 준수 용품을 착용하고 자격을 갖춘 가전 제품을 설정해야합니다. 전력 회로의 장비 누출 관리자와 같은 규칙에 따라 해당 유지 보수 방법을 채택합니다. 습하고 좁은 장소에서 클래스 II 휴대용 전기 도구를 사용하는 경우 누출 스위치를 설치해야합니다. 전기 스위치의 작동 전류는 1.5mA 미만이며 액션 시간은 0.1 초 이상입니다. 그리고 누설 스위치는 컨테이너에 배치하고 전용 사람이 감독해야합니다. 6. 휴대용 전기 도구 사용 위험. 장기적인 손으로 변환 된 진동 작업으로 인한 ARM 진동의 일반적인 방법은 다음과 같습니다. 제조업체의 운영 지침의 요구 사항에 따라 사물 유지 및 유지 관리; 다른 것들을 회전시킬 수 있으면 가능한 한 많이 사용하여 더 낮은 진동을 생성하십시오. 운영자의 손 주위에 차가운 가스와 액체의 발생을 줄여야합니다. 가능하면 차가운 조건에서 공구의 작동 핸들을 가열해야합니다. 접촉 영역의 손잡이 모양을 줄여야합니다. 고압 사물; 선택할 수 있으면 작은 접촉 압력이 필요한 것을 선택해야합니다 (유지력 및 공급 힘). 진동 흡수 장갑을 사용하십시오. 청각 손상을 줄이기 위해 수술 할 때 장갑을 착용하십시오.

전기 해머 드릴을 사용할 때 자체 보호 1. 저자는 눈을 보호하기 위해 안경을 착용하고 얼굴을 위로 작업 할 때 마스크를 착용해야합니다. 2. 소음의 영향을 줄이기 위해 오랫동안 작업 할 때는 귀마개가 필요합니다. 3. 오랫동안 작업 한 후 드릴 비트는 뜨거운 상태에 있으므로 교체 할 때 피부를 태울 때주의하십시오. 4. 작업 할 때는 측면 손잡이를 사용하고 양손으로 작동하여 로터가 차단 될 때 팔을 반응력으로 염출시켜야합니다. 5. 사다리에 서 있거나 높은 곳에서 일하면, 당신은 높은 곳에서 떨어지는 일을 잘해야하며, 사다리는 지상의 사람들이 지원해야합니다.

1. 사이트에 연결된 전원 공급 장치가 전기 해머의 명판과 일치하는지 여부와 누설 보호기가 연결되어 있는지 여부를 인정하십시오. 2. 드릴 비트와 홀더는 적응하고 올바르게 설치해야합니다. 3. 시추 벽, 천장 및 바닥을 시추 할 때는 먼저 묻힌 케이블이나 파이프가 있는지 여부를 인정해야합니다. 4. 높은 곳에서 일할 때 아래 물체와 보행자의 안전에주의를 기울이고 경고 기호를 설정하십시오. 5. 전기 해머 드릴의 스위치가 꺼져 있는지 여부를 확인하십시오. 전원 스위치가 켜져 있으면 플러그가 전원 소켓에 뚫 리면 전원 도구가 예기치 않게 굴러 가면 인력 위험이 발생할 수 있습니다. 6. 직장이 전원에서 멀리 떨어져 있고 케이블을 확장 해야하는 경우 용량을 사용해야하고 적격 확장 케이블을 설치해야합니다. 확장 케이블이 보행자 보도를 통과하는 경우, 크라우팅으로 인해 상승되거나 케이블이 손상되어야합니다. 해머 드릴을 사용하는 경우, 운영자는 해머 드릴의 작동 규칙을 엄격하게 따라야하며 동시에 작동 예방 조치에주의를 기울여 작업이 정확할 수 있습니다.

1. 전동 공구용 충전식 배터리의 적재 및 언로드 충전식 배터리 제거 : 핸들을 단단히 고정 한 다음 배터리 도어 래치를 밀어 배터리를 제거하십시오. 충전식 배터리 설치 : 배터리를 삽입하기 전에 포지티브 및 네거티브 폴을 확인하십시오. 2. 충전 충전식 배터리를 충전기에 올바르게 삽입하면 20 ° C에서 약 1 시간 내에 완전히 충전 할 수 있습니다. 충전식 배터리에는 온도 제어 스위치가 내부에 있으며 배터리가 차단되어 45 ° C를 초과하면 충전 할 수 없습니다. 냉각 후 충전 할 수 있습니다. 3. 숙제 전에 에이. 비트 로딩 및 언로드 드릴. 드릴 비트 설치 : 비트, 드릴 비트 등을 삽입 한 후 스위치리스 드릴의 척에 링을 단단히 고정하고 슬리브 슬리브를 뒤로 조입니다 (아래에서 시계 방향). 작동 중에 슬리브가 느슨해지면 슬리브를 다시 조입니다. 슬리브를 조일 때 강화력이 강해집니다. 드릴을 분해하십시오 : 링을 단단히 잡고 슬리브를 왼쪽으로 느슨하게하십시오 (앞에서 보면 시계 반대 방향으로 보입니다). 비. 회전 방향을 확인하십시오. 선택기 핸들이 R 위치에 배치되면 드릴 비트는 (충전 드릴의 뒷면에서 볼 수 있듯이) 선택기 핸들이 L에 배치 될 때 시계 방향으로 회전하면 드릴 비트가 시계 반대 방향으로 회전합니다 (충전 드릴의 뒷면에서 볼 수 있듯이, "r", "l"기호는이 기계의 본문에 표시됩니다. 참고 : 로터리 노브를 사용하여 속도를 변경할 때 전원 스위치가 꺼져 있는지 확인하십시오. 모터가 회전하는 동안 속도를 변경하면 기어가 손상됩니다.